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超聲波振動篩在篩分過程中難免會出現(xiàn)出料慢的問題，影響篩分效率。現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)不及時的話，很可能導(dǎo)致整臺設(shè)備癱瘓無法工作，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，這樣就給客戶造成不必要的麻煩，還要耽誤生產(chǎn)，下面就給大家講解3條注意事項，供大家參考。
1、斷定篩網(wǎng)與排雜口是不是出現(xiàn)水平或過高的問題，一般篩網(wǎng)應(yīng)比排雜口高出5mm，不一樣的物料，出料口高度設(shè)計不一樣，用戶可以依據(jù)個人所篩分的物料調(diào)整處理。
2、超聲波振動篩的篩網(wǎng)面或出料口應(yīng)處于水平狀態(tài)，不然直接影響振動篩的篩分效果，用戶可以通過調(diào)整振動篩分設(shè)備下的支撐地腳來達(dá)到水平的目的。
3、用戶可通過調(diào)整振動電機的上下偏心塊角度，達(dá)到對振動篩分設(shè)備出料進(jìn)行控制的目的偏心塊角度變小則物料更快的向外散開，偏心塊角度變大則物料更慢的向外散開（調(diào)整振動電機偏心塊角度時應(yīng)每次在5°左右，篩分物料要求精度高時，偏心塊角度不應(yīng)過小，不然會加快物料向外擴(kuò)散，影響篩分精度，通常建議偏心塊角度為45°。）
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